XXI век. Техносферная безопасность. 2022; 7: 36-50
Метод «галстук-бабочка» в процедуре оценки профессиональных рисков
https://doi.org/10.21285/2500-1582-2022-1-36-50Аннотация
Рекомендации Министерства труда РФ по оценке профессиональных рисков включают 13 методов, среди которых – метод «галстук-бабочка». Работодатель выбирает метод оценки профессиональных рисков с учетом большого количества параметров, среди которых степень опасности выполняемых работ и возможные последствия реализации риска. Метод «галстук-бабочка» позволяет детализировать риски высокорисковых производственных операций и одновременно анализировать действенность барьеров безопасности. Цель исследования – применить метод «галстук-бабочка» для комплексной работы с профессиональными рисками, их оценки и разработки способов минимизации. Применение этого метода рассмотрено на примере работ, выполняемых при нефтедобыче. Проанализированы статистические данные Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору для выявления наиболее распространенных причин аварийных утечек углеводородов. Использовано моделирование с помощью деревьев происшествий, деревьев событий для сборки моделей «галстук-бабочка» и анализа барьеров безопасности. Данный метод для оценки риска аварийных выбросов углеводородов в процессе подготовки и перекачки нефти и газа применяли на нефтяных месторождениях. Разработано дерево происшествий для ситуации аварийного выброса углеводородов, обусловленной утечкой углеводородов из аппаратов, нарушением целостности трубопроводов и резервуаров, разгерметизацией фланцевых и сварных соединений. Приведены деревья событий с учетом особенностей оборудования, показаны возможности метода для оценки вероятностей как реализации опасностей, так и реализации соответствующих последствий. Разработаны барьеры безопасности, введение которых в модель «галстук-бабочка» позволяет разрабатывать способы минимизации рисков параллельно с их оценкой. Для рассмотренной ситуации аварийного выброса углеводородов модели «галстук-бабочка» показывают, что для обеспечения безопасности при производстве работ на установке подготовки и перекачки нефти и газа необходим целый комплекс современных систем безопасности.
Список литературы
1. Меркулова Е. В., Макушкин В. П. Оценка производственного риска и методы управления им на предприятии машиностроительного комплекса // Auditorium. 2019. № 3 (23). С. 83–93.
2. Хайруллина Л. И., Тучкова О. А., Зиннатуллина Г. Н. Оценка профессиональных рисков на промышленных предприятиях: примеры оформления карт профессиональных рисков // Электронный сетевой политематический журнал «Научные труды КубГТУ». 2019. № 3. С. 504–511.
3. Елин А. М., Анохин А. В., Сергеева С. С. Профессиональные риски на рабочем месте: алгоритм действий и готовые шаблоны // Безопасность и охрана труда. 2020. № 4 (85). С. 26–32.
4. Гапанович В. А., Шубинский И. Б., Проневич О. Б., Швед В. Э. Система управления рисками крупных компаний. Практика оценки рисков в ОАО «РЖД» и направления развития // Научно-практический журнал «Проблемы анализа риска». 2018. Т. 15. № 2. С. 6–21.
5. Розенфельд Е. А. Специальная оценка условий труда как элемент оценки уровня профессионального риска // Безопасность и охрана труда. 2020. № 1 (82). С. 29–32.
6. Анфимов М. В., Маркеев В. А., Сивоконь И. С., Толсторожих С. В. Развитие риск-ориентированного подхода к управлению системой охраны труда и промышленной безопасности (ПАО «НК «Роснефть») // Нефтяное хозяйство. 2021. № 3. С. 118–122. https://doi.org/10.24887/0028-2448-2021-3-118-122.
7. Дроздова Т.И., Деревянченко И.С. Прогнозный анализ техногенных рисков при сливо-наливных операциях на автозаправочной станции г. Свирска // XXI век. Техносферная безопасность. 2019;4(2):171-188. https://doi.org/10.21285/2500-1582-2019-2-171-188.
8. Bochkarev S., Leyzgold K., Shilova S. Application of the “Bow-Tie” method to assess the risk of incapacitation of the sucker rod pump // Journal of Physics Conference Series. 2021. Vol. 1886. no. 1. P. 012012 https://doi.org/10.1088/1742-6596/1886/1/012012.
9. Lewis S., Smith K. Lessons Learned from Real World Application of the Bow-tie Method // 6th Global Congress on Process Safety (22–24 March 2010, San Antonio, Texas). [Электронный ресурс] // ResearchGate. URL: https://www.researchgate.net/publication/228673189_Lessons_Learned_fromRealWorld_Application_of_the_Bow-tie_Method (24.01.2022).
10. Wang W., Jianga X., Xiaa S., Cao Q. Incident tree model and incident tree analysis method for quantified risk assessment: An in-depth accident study in traffic operation // Safety Science. 2010. Vol. 48. no. 10. P. 1248–1262. https://doi.org/10.1016/j.ssci.2010.04.002.
11. Papazoglou I. A. Mathematical Foundations of Event Trees // Reliability Engineering System Safety. 1998. Vol. 61. no 3. P. 169–183. https://doi.org/10.1016/S0951-8320ю98)00010-6.
12. Popoola L. T., Grema A. S., Latinwo G. K., Gutti B., Balogun A. S. Corrosion problems during oil and gas production and its mitigation // International Journal of Industrial Chemistry. 2013. no. 4. P. 35. https://doi.org/10.1186/2228-5547-4-35.
13. Wang Qi, Ai M., Shi W., Lyu Y., Yu W. Study on corrosion mechanism and its influencing factors of a short distance intermittent crude oil transmission and distribution pipeline // Engineering Failure Analysis. 2020. no. 118. P. 104892. https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2020.104892.
14. Marriott R. A., Pirzadeh P., Marrugo J.J., Raval S. Hydrogen Sulfide formation in Oil and Gas // Canadian Journal of Chemistry. 2020. Vol. 94. no. 4. P. 406-413. https://doi.org/10.1139/cjc-2015-0425.
15. Ященко И. Г. Ресурсы тяжелых нефтей мира и сравнительный анализ их физико-химических свойств // Экспозиция. Нефть. Газ. 2012. Т. 5. № 5 (23). C. 47–53.
16. Жуков И. С. Барьеры безопасности: понятие, классификация, концепции // Безопасность труда в промышленности. 2017. № 5. С. 49–56.
17. Liu Yi. Safety barriers: Research advances and new thoughts on theory, engineering and management // Journal of Loss Prevention in the Process Industries. 2020. Vol. 67. P. 104260. https://doi.org/10.1016/j.jlp.2020.104260.
18. Sklet S. Safety barriers: Definition, classification, and performance // Journal of Loss Prevention in the Process Industries. 2006. Vol. 19. no. 5. P. 494–506. https://doi.org/10.1016/j.jlp.2005.12.004.
19. Maliha M. N.; Abu Aisheh Y. I., Tayeh B. A., Almalki A. Safety Barriers Identification, Classification, and Ways to Improve Safety Performance in the Architecture, Engineering, and Construction (AEC) Industry: Review Study // Sustainability. 2021. no. 13. P. 3316. https://doi.org/10.3390/su13063316.
20. Behnaz Hosseinnia D., Paltrinieri N., Bubbico R. Safety Barrier Management: Risk-Based Approach for the Oil and Gas Sector // Journal of Marine Science and Engineering. 2021. Vol. 9. no. 7. P. 722. https://doi.org/10.3390/jmse9070722.
XXI Century. Technosphere Safety. 2022; 7: 36-50
The bow tie method in assessing occupational risks
https://doi.org/10.21285/2500-1582-2022-1-36-50Abstract
The Ministry of Labor recommendations for assessing occupational risks suggest 13 methods, among which is the bow tie technique. The employer chooses a method for assessing occupational risks, taking into account a large number of parameters, including the degree of danger of works performed and possible consequences of risks. The bow tie method specifies the risks of high-risk production operations and analyzes the effectiveness of safety barriers. The purpose of the study is to apply the "bow tie" method in assessing the occupational risks and to develop ways to minimize them. The method is analyzed on the example of works performed during oil production. We used the statistical data of the Federal Service for Ecological, Technological and Nuclear Supervision to identify the most common causes of accidental hydrocarbon leaks. We modelled incident trees and event trees to assemble bow tie models and analyze security barriers. This method was used to assess the risk of accidental releases of hydrocarbons. The incident tree was developed for the emergency release of hydrocarbons caused by the leakage of hydrocarbons from apparatuses, violations of the integrity of pipelines and tanks, depressurization of flanged and welded joints. Trees of events take into account equipment characteristics, possibilities of the method for assessing probabilities of both hazards and consequences. Security barriers were developed. They can be used in developing ways to minimize and assess risks. For the emergency release of hydrocarbons, the bow tie models show that a whole set of modern safety systems is required to ensure safety during oil and gas treatment operations.
References
1. Merkulova E. V., Makushkin V. P. Otsenka proizvodstvennogo riska i metody upravleniya im na predpriyatii mashinostroitel'nogo kompleksa // Auditorium. 2019. № 3 (23). S. 83–93.
2. Khairullina L. I., Tuchkova O. A., Zinnatullina G. N. Otsenka professional'nykh riskov na promyshlennykh predpriyatiyakh: primery oformleniya kart professional'nykh riskov // Elektronnyi setevoi politematicheskii zhurnal «Nauchnye trudy KubGTU». 2019. № 3. S. 504–511.
3. Elin A. M., Anokhin A. V., Sergeeva S. S. Professional'nye riski na rabochem meste: algoritm deistvii i gotovye shablony // Bezopasnost' i okhrana truda. 2020. № 4 (85). S. 26–32.
4. Gapanovich V. A., Shubinskii I. B., Pronevich O. B., Shved V. E. Sistema upravleniya riskami krupnykh kompanii. Praktika otsenki riskov v OAO «RZhD» i napravleniya razvitiya // Nauchno-prakticheskii zhurnal «Problemy analiza riska». 2018. T. 15. № 2. S. 6–21.
5. Rozenfel'd E. A. Spetsial'naya otsenka uslovii truda kak element otsenki urovnya professional'nogo riska // Bezopasnost' i okhrana truda. 2020. № 1 (82). S. 29–32.
6. Anfimov M. V., Markeev V. A., Sivokon' I. S., Tolstorozhikh S. V. Razvitie risk-orientirovannogo podkhoda k upravleniyu sistemoi okhrany truda i promyshlennoi bezopasnosti (PAO «NK «Rosneft'») // Neftyanoe khozyaistvo. 2021. № 3. S. 118–122. https://doi.org/10.24887/0028-2448-2021-3-118-122.
7. Drozdova T.I., Derevyanchenko I.S. Prognoznyi analiz tekhnogennykh riskov pri slivo-nalivnykh operatsiyakh na avtozapravochnoi stantsii g. Svirska // XXI vek. Tekhnosfernaya bezopasnost'. 2019;4(2):171-188. https://doi.org/10.21285/2500-1582-2019-2-171-188.
8. Bochkarev S., Leyzgold K., Shilova S. Application of the “Bow-Tie” method to assess the risk of incapacitation of the sucker rod pump // Journal of Physics Conference Series. 2021. Vol. 1886. no. 1. P. 012012 https://doi.org/10.1088/1742-6596/1886/1/012012.
9. Lewis S., Smith K. Lessons Learned from Real World Application of the Bow-tie Method // 6th Global Congress on Process Safety (22–24 March 2010, San Antonio, Texas). [Elektronnyi resurs] // ResearchGate. URL: https://www.researchgate.net/publication/228673189_Lessons_Learned_fromRealWorld_Application_of_the_Bow-tie_Method (24.01.2022).
10. Wang W., Jianga X., Xiaa S., Cao Q. Incident tree model and incident tree analysis method for quantified risk assessment: An in-depth accident study in traffic operation // Safety Science. 2010. Vol. 48. no. 10. P. 1248–1262. https://doi.org/10.1016/j.ssci.2010.04.002.
11. Papazoglou I. A. Mathematical Foundations of Event Trees // Reliability Engineering System Safety. 1998. Vol. 61. no 3. P. 169–183. https://doi.org/10.1016/S0951-8320yu98)00010-6.
12. Popoola L. T., Grema A. S., Latinwo G. K., Gutti B., Balogun A. S. Corrosion problems during oil and gas production and its mitigation // International Journal of Industrial Chemistry. 2013. no. 4. P. 35. https://doi.org/10.1186/2228-5547-4-35.
13. Wang Qi, Ai M., Shi W., Lyu Y., Yu W. Study on corrosion mechanism and its influencing factors of a short distance intermittent crude oil transmission and distribution pipeline // Engineering Failure Analysis. 2020. no. 118. P. 104892. https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2020.104892.
14. Marriott R. A., Pirzadeh P., Marrugo J.J., Raval S. Hydrogen Sulfide formation in Oil and Gas // Canadian Journal of Chemistry. 2020. Vol. 94. no. 4. P. 406-413. https://doi.org/10.1139/cjc-2015-0425.
15. Yashchenko I. G. Resursy tyazhelykh neftei mira i sravnitel'nyi analiz ikh fiziko-khimicheskikh svoistv // Ekspozitsiya. Neft'. Gaz. 2012. T. 5. № 5 (23). C. 47–53.
16. Zhukov I. S. Bar'ery bezopasnosti: ponyatie, klassifikatsiya, kontseptsii // Bezopasnost' truda v promyshlennosti. 2017. № 5. S. 49–56.
17. Liu Yi. Safety barriers: Research advances and new thoughts on theory, engineering and management // Journal of Loss Prevention in the Process Industries. 2020. Vol. 67. P. 104260. https://doi.org/10.1016/j.jlp.2020.104260.
18. Sklet S. Safety barriers: Definition, classification, and performance // Journal of Loss Prevention in the Process Industries. 2006. Vol. 19. no. 5. P. 494–506. https://doi.org/10.1016/j.jlp.2005.12.004.
19. Maliha M. N.; Abu Aisheh Y. I., Tayeh B. A., Almalki A. Safety Barriers Identification, Classification, and Ways to Improve Safety Performance in the Architecture, Engineering, and Construction (AEC) Industry: Review Study // Sustainability. 2021. no. 13. P. 3316. https://doi.org/10.3390/su13063316.
20. Behnaz Hosseinnia D., Paltrinieri N., Bubbico R. Safety Barrier Management: Risk-Based Approach for the Oil and Gas Sector // Journal of Marine Science and Engineering. 2021. Vol. 9. no. 7. P. 722. https://doi.org/10.3390/jmse9070722.
